化工產(chǎn)業(yè)和其他的重工業(yè)在生產(chǎn)時(shí)會用到鍋爐，那么，鍋爐清洗就顯得非常重要了，那我們怎么去清洗呢？下面是一些方法步驟。
鍋爐使用多年后，管外會出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)垢，嚴(yán)重影響換熱效果，造成能耗增加，對生產(chǎn)和成本控制造成影響。清洗鍋爐需要使用對設(shè)備腐蝕率低的有機(jī)酸洗清洗劑添加其他添加劑的化學(xué)清洗方法。這種清洗效率高，工程費(fèi)用低，適用于清洗昂貴的鍋爐設(shè)備。
鍋爐清洗步驟：
1.用水沖洗
水沖洗壓力試驗(yàn)，低附著率水沖洗，泄漏檢查系統(tǒng)
2.腐蝕控制處理
使用金屬緩蝕劑可以防止鍋爐酸洗時(shí)金屬點(diǎn)蝕，進(jìn)行多重緩蝕處理，保護(hù)設(shè)備不受腐蝕。經(jīng)過緩蝕處理，鍋爐經(jīng)過化學(xué)清洗后，設(shè)備基本無腐蝕。
3.有機(jī)酸洗除垢
(1)將GJ鍋爐除鱗機(jī)的配水加熱至預(yù)定溫度，停止加熱，加入緩蝕劑，均質(zhì)后逐漸加入酸洗劑。根據(jù)需要添加其他清洗助劑。在清潔循環(huán)之前，所有試劑都應(yīng)溶解在清潔盒中。
(2)對于容積較小的鍋爐，清洗液可直接在清洗箱中混合成預(yù)定濃度，然后送入抽真空的鍋爐進(jìn)行循環(huán)清洗。酸洗溶液用于與碳酸鹽垢和其他垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)并將其清除。
(3)一般工業(yè)鍋爐清洗的酸洗時(shí)間為終點(diǎn)酸洗的4h~10h，當(dāng)接近預(yù)定的酸洗時(shí)間時(shí)，終點(diǎn)酸洗應(yīng)根據(jù)以下分析結(jié)果判斷。停止酸洗：酸洗溶液濃度趨于穩(wěn)定；鐵離子濃度基本趨于平衡。
用水沖洗
酸洗用水沖洗后用清水沖洗，直到流出液的PH值大于4。
5.鍋爐清洗的沖洗和鈍化
沖洗鈍化酸洗清洗后的金屬表面處于高活性狀態(tài)，通過中和鈍化可以避免清洗后的金屬表面再次氧化返銹。
6.清理殘留的氧化皮。
鍋爐鈍化后，需要開啟全部人孔和手孔，用手工清理鍋爐內(nèi)松散的殘留水垢和沉積物，并用壓力噴射水槍等沖洗工具對爐管逐一進(jìn)行沖洗或疏通，使受熱面管道暢通無阻，防止殘留水垢和爐渣脫落造成的管道堵塞。
相信通過小編的介紹，你已經(jīng)對鍋爐清洗的方法步驟有所了解，只有定時(shí)清洗設(shè)備，我們才能在使用的過程中提高生產(chǎn)效率。
小編：suger
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