在鍋爐清洗之前，應(yīng)該進行垢質(zhì)分析，以確定合適的清洗方法。垢質(zhì)分析通常需要專業(yè)的公司來提供，通過溶垢實驗和藥劑配置，既能保障藥到垢除，又能保障藥品不會腐蝕鍋爐定期，該產(chǎn)品減少能源消耗，降低環(huán)境污染，符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求，鍋爐清洗對水質(zhì)的要求主要包括以下幾個方面：
　　1.爐水二氧化硅含量
　　二氧化硅含量較高會導(dǎo)致結(jié)垢，降低鍋爐熱效率，浪費大量燃料。鍋爐結(jié)成水垢后，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒時所放出的熱量不能迅速的傳遞給爐水，因而大量熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，增加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。
　　2.爐水堿度
　　爐水堿度即水垢，主要成分就是碳酸鈣和氫氧化鎂。水垢積累過多會導(dǎo)致鍋爐熱效率降低，影響鍋爐安全運行，降低鍋爐壽命等等。對于鉚接或脹接鍋爐，堿度過高也會引起苛性脆化。因此，需要對鍋爐水進行堿度監(jiān)督一般鍋爐給水硬度應(yīng)控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，超出這個范圍鍋爐就有結(jié)垢腐蝕，同樣爐水堿度也有一個標準，超出堿度控制范圍也會有堿垢腐蝕危害，當(dāng)爐水超過堿度上線標準，鍋爐清洗須通過定期排污的方式來降低鍋爐爐水的堿度含量，所以爐水堿度指標每4-8小時內(nèi)須測試一次，以保證爐水變化在標準范圍以內(nèi)，鍋爐水堿度低可投加氫氧化鈉和磷酸三鈉。
　　3.給水硬度
　　額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于等于6t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，鍋爐清洗給水應(yīng)采取除氧措施，對于供汽輪機用的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于0.05mg/L。如果測定溶解固形物有困難時，可采用測定電導(dǎo)率或氯離子(Cl-〉的方法來間接控制，但溶解固形物與電導(dǎo)率或氯離子的比值關(guān)系應(yīng)根據(jù)實驗確定，并應(yīng)定期復(fù)試和修正此比例關(guān)系。
　　4.鍋爐水處理
　　鍋爐清洗須做好水處理工作，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格鍋爐不準投入運行。嚴格執(zhí)行GBI576-2001標準，加強水質(zhì)監(jiān)督。采用鍋內(nèi)加藥水處理的鍋爐，每班須對給水硬度、鍋水堿度、PH值三項指標至少化驗一次。采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐，對給水應(yīng)每2小時測定一次硬度、PH值、溶解氧。對鍋水應(yīng)每2-4小時測定。

　　以上是對鍋爐清洗對水質(zhì)要求的詳細解釋。這些要求旨在確保鍋爐的有效、安全運行，防止因水質(zhì)問題導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和其他潛在風(fēng)險。